Теплообменник

Представлять

Пластинчатый теплообменник имеет характеристики чрезмерного тепла, изменения общей производительности, небольших потерь тепла, компактной и легкой формы, небольшой площади пола, огромного программного обеспечения и длительного образа жизни обслуживания. при равных потерях напряжения коэффициент переноса тепла в три-пять раз выше, чем у трубчатого теплообменника, окрестности пола составляют одну треть от коэффициента трубчатого теплообменника, а коэффициент рекуперации тепла может быть более девяноста%.

Структурный принцип

Съемный пластинчатый теплообменник состоит из множества гофрированных тонких пластин, штампованных через определенный интервал, герметизированных прокладками, перекрытых и сжатых рамой и компрессионными винтами. Четыре угловых отверстия пластины и прокладки образуют трубу распределения жидкости и трубу сбора. В то же время холодные и горячие жидкости разумно разделены, чтобы они текли в каналах потока с обеих сторон каждой пластины, и теплообмен осуществляется через пластину.

Основная композиционная  структура

1. Пластина пластинчатого теплообменника и уплотнительная прокладка пластинчатого теплообменника

2. Зафиксируйте прессующую пластину

3. Подвижная прессованная пластина

4. Зажимной болт

5. Верхний направляющий стержень

6. нижний направляющий стержень

7. задняя колонна

Область применения

Пластинчатый теплообменник широко используется в металлургии, горнодобывающей, нефтяной, химической промышленности, электроэнергетике, медицине, пищевой промышленности, химическом волокне, бумажном производстве, легком текстиле, судоходстве, отоплении и других отраслях. Он может использоваться для отопления, охлаждения, испарения, конденсации, стерилизации и дезинфекции, рекуперации отработанного тепла и других ситуаций.

Использование солнечной энергии: участие в процессе теплообмена теплоносителя этиленгликоля и другого антифриза в пластине солнечного коллектора, чтобы достичь цели использования солнечной энергии.

Химическая промышленность: производство оксида титана, спиртовая ферментация, синтетический аммиак, синтез смолы, производство резины, охлаждение фосфорной кислоты, охлаждение формальдегидной воды, щелочная углеродная промышленность, электролитическое щелочное производство.

Черная металлургия: охлаждение закалочного масла, охлаждение гальванической жидкости, охлаждающее редуктор смазочное масло, охлаждающая прокатная машина, охлаждающая охлаждающая машина для волочильной машины.

Металлургическая промышленность: нагрев и охлаждение алюминатного маточного щелока, охлаждение алюмината натрия, охлаждение смазочного масла алюминиевого комбината.

Машиностроение: все виды закалочного жидкостного охлаждения, охлаждающий пресс, промышленное материнское машинное смазочное масло, топочное моторное масло.

Пищевая промышленность: Производство соли, стерилизация и охлаждение молочных продуктов, соевого соуса и уксуса, нагревание и охлаждение животного и растительного масла, нагревание и охлаждение пива и сусла в производстве пива, производство сахара, концентрация желатина, стерилизация и охлаждение, а также производство глутамата натрия.

Текстильная промышленность: рекуперация тепла различных отходов, охлаждение кипящего фосфатирующего волокна, охлаждение вискозы, охлаждение уксусной кислоты и уксусного ангидрида, охлаждение щелочного водного раствора, нагрев и охлаждение вискозной нити.

Бумажная промышленность: охлаждение черной воды, нагрев и охлаждение соли и щелочного щелока для отбеливания, рекуперация тепла макулатуры, нагревание кулинарной кислоты, охлаждение водного раствора гидроксида натрия, рекуперация отбеливающей бумаги, конденсация выхлопных газов, предварительный нагрев и концентрация отработанной жидкости, такой как целлюлоза.

Центральное отопление: Отработанное тепло тепловой электростанции, централизованное теплоснабжение, отопление бытовой воды, котельное централизованное теплоснабжение.

Нефтяная промышленность: отопление и охлаждение синтетических моющих средств, нагревание китового жира, охлаждение растительного масла, охлаждение гидроксида натрия, охлаждение глицерина и эмульгированного масла.

Энергетика: охлаждение насоса вала генератора, охлаждение трансформаторного масла.

Суда: дизельный двигатель, центральный охладитель, рубашка водяного охладителя, поршневой охладитель, охладитель смазочного масла, подогреватель, система опреснения морской воды (в том числе многоступенчатая и одноступенчатая).