1. Большое количество полевых экспериментов и большой опыт использования показывают, что unss31254 обладает высокой щелевой коррозионной стойкостью в морской воде даже при несколько более высоких температурах, и только несколько видов нержавеющих сталей обладают такими характеристиками.
2. коррозионная стойкость unss31254 в растворах кислот и окисляющих галогенидных растворах, таких как те, которые необходимы для производства отбеливания бумаги, может быть сравнена с коррозионной стойкостью сплавов на основе никеля и титановых сплавов с самой сильной коррозионной стойкостью.
3. поскольку unss31254 имеет высокое содержание азота, его механическая прочность выше, чем у других видов аустенитной нержавеющей стали. Кроме того, unss31254 обладает высокой пластичностью, ударной вязкостью и хорошей свариваемостью.
4. высокое содержание молибдена в unss31254 может заставить его иметь более высокую скорость окисления при отжиге, поэтому он имеет более шероховатую поверхность, чем обычная нержавеющая сталь после травления. Однако это не оказывает негативного влияния на коррозионную стойкость стали.
Высокое содержание молибдена, хрома и азота делают unss31254 обладающими отличной устойчивостью к точечной коррозии и щелевой коррозии. Добавление меди улучшает коррозионную стойкость некоторых кислот. Кроме того, unss31254 обладает хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением благодаря высокому содержанию никеля и высокому содержанию хрома и молибдена.
S31254 представляет собой сплав с коррозионной стойкостью. Его плотность составляет 8,0 г / см3, а температура плавления - 1320-1390 °C. Содержание углерода в unss31254 очень низкое, что означает, что риск осаждения карбида из-за нагревания очень мал. Сталь может пройти межкристалличное коррозионное испытание Штрауса (strausstestastma262 regulation E) даже после одного часа сенсибилизационной обработки при 600-1000 °C. Однако из-за высокого содержания сплавов в стали. В приведенном выше температурном диапазоне металлическая мезофаза может выпадать в осадок на границе зерна. Эти осадки не представляют риска межкристаллитной коррозии при использовании стали в агрессивных средах. Поэтому сварка может проводиться без межкристаллитной коррозии. Однако в горячей концентрированной азотной кислоте эти осадки могут вызывать межкристаллитную коррозию в зоне теплового воздействия. В растворах, содержащих ионы хлорида, бромида или йода, обычные нержавеющие стали будут немедленно размыты локальной коррозией в виде точечной коррозии, щелевой коррозии или коррозионного растрескивания под напряжением. Однако в некоторых случаях наличие галогенидов может ускорить равномерную коррозию. Это особенно верно, когда галогениды присутствуют в неокисляющих кислотах. В чистой серной кислоте 254SMO обладает гораздо большей коррозионной стойкостью, чем обычная нержавеющая сталь 316. Однако коррозионная стойкость unss31254 немного слабее, чем у нержавеющей стали 904L (no8904) при высокой концентрации. В серной кислоте, содержащей ионы хлорида, unss31254 обладает наибольшей коррозионной стойкостью. Поскольку может возникнуть локальная коррозия и равномерная коррозия, обычная нержавеющая сталь 316 не может быть использована в соляной кислоте, но 254SMO может быть использована в разбавленной соляной кислоте при нормальной температуре. Нет необходимости беспокоиться о точечной коррозии в районе ниже пограничной линии. Но мы должны стараться избегать существования трещин. В флуосилиновой кислоте (h2sif4) и фтористоводородной кислоте (HF) диапазон коррозионной стойкости обычной нержавеющей стали очень ограничен, в то время как unss31254 может применяться в широком диапазоне концентраций и температур.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее