СТАНДАРТ ASME СВАРНАЯ СТАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ЗДАНИЕ

Процесс производства сварных балок и колонн ASTM A36 представляет собой комплексный процесс, включающий ключевые этапы, такие как подготовка материала, сборка, сварка, правка и проверка. Ниже приводится подробное введение в полный процесс производства:

1. Подготовка сырья

Выбор стального листа: Лист из углеродистой конструкционной стали ASTM A36 выбирается в соответствии с требованиями к механическим характеристикам (таким как предел прочности на растяжение ≥ 400 МПа, предел текучести ≥ 250 МПа) и стандартами химического состава (C ≤ 0,26%, Mn ≤ 0,80%).

Резка и резка: Газовая резка, плазменная резка или лазерная резка используются для формирования стальных пластин в фланцы и листы перегородок. Затем очистите режущие кромки, чтобы удалить заусенцы и оксидные слои.

2. Снятие фаски с кромки

Обработать V-образные или U-образные уклоны канавок на краях фланцев и фланцевых пластин для обеспечения надлежащего провара сварки. Обычно это делается с помощью фрезерного станка или рубанка.

3. Сборка и выравнивание

Сборка двутавровой балки: Сборочная машина выравнивает стенку и фланец в двутавровую секцию и фиксирует их с помощью приспособлений. Строго контролируйте эксцентриситет стенок и перпендикулярность торцевой поверхности.

Позиционная сварка: временная точечная сварка фиксирует компоненты на месте, предотвращая деформацию в течение всего процесса сварки.

4. Основные сварочные процессы

Сварка под флюсом (SAW): Двойной сварочный аппарат для сварки под флюсом используется для угловой сварки Т-образных соединений между фланцами и фланцевыми пластинами. Сварка выполняется в два этапа (сначала одна сторона, затем переворачивается другая сторона), а параметры регулируются в зависимости от толщины листового металла.

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW): используется для тонких пластин или местного ремонта, обычно с использованием защитного газа CO ₂/MAG.

Контроль предварительного нагрева: Если толщина плиты превышает спецификацию (например, ≥ 25 мм), ее необходимо предварительно нагреть до 100–150 °C, чтобы минимизировать риск образования холодных трещин.

5. Обработка после сварки

Очистка сварного шва: удалите шлак и брызги, визуально проверьте наличие дефектов, таких как подрезы и пористость.

Снятие напряжений: При необходимости выполните отжиг (нагрев до 600-650 °С с последующим медленным охлаждением) для снижения остаточных сварочных напряжений.

6. Выпрямление и пластическая хирургия

Механическая правка: роликовая правильная машина или гидравлический пресс исправляют деформацию угла фланца или коробление стенки, обеспечивая допуск прямолинейности ≤ L/1000 (максимум 3 мм).

Выпрямление пламенем: локальный нагрев и водяное охлаждение позволяют устранить небольшие деформации.

7. Завершить обработку

Распиловка или фрезерование концов балки/колонны до конечной длины, обеспечивающая перпендикулярность и плоскостность торцевых поверхностей (допуск ≤ 1 мм/м) для монтажа на месте.

8. Проверка качества

Неразрушающий контроль (NDT): ультразвуковой (UT) или радиографический (RT) контроль основных сварных швов в соответствии со стандартом AWS D1.1.

Контроль размеров: используйте штангенциркули или лазерные измерительные приборы для проверки основных размеров (высота сечения, ширина, толщина стенки).

Механические испытания: Образцы проходят испытания на растяжение, изгиб и удар для проверки характеристик материала и сварного шва.

9. Обработка поверхности и покрытие

Пескоструйная обработка: достижение уровня чистоты Sa2.5 и улучшение адгезии покрытия.

Антикоррозионное покрытие: нанесите грунтовку (например, эпоксидную смолу с высоким содержанием цинка) и верхнее покрытие толщиной сухой пленки ≥ 80 мкм.

Проект стального строительства

Стандартный сертификат

Группа Guoshun имеет полную квалификацию и придерживается философии развития «предоставление комплексных услуг по промышленной защите окружающей среды и энергосбережению, а также повышение удовлетворенности клиентов». Приверженность созданию комфортных пространств и улучшению экологической среды. С концепцией сотрудничества, не говорящей «нет» клиентам, мы предоставляем высококачественные услуги тысячам высококачественных клиентов в стране и за рубежом, и совместно создаем прекрасное завтра инноваций и обновлений!